一、預應力管樁施工操作工藝業臻管樁解說
1、丈量放線：在打樁施工區域附近設置操控樁與水準點不少于2個，其方位以不受打樁影響為準則（距離操作地址40m以外）。軸線操控樁應設置在距外墻樁5~10m處，以操控樁基軸線和標高。 樁基的軸線和標高均已丈量結束，經過查看復核并應處理預檢手續，歸檔備檢。 預應力管樁施工 樁位放線
2、測放樁位 依據操控點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好符號，樁位測放后應經監理單位復核后方能施工。為避免樁機就位時樁機自重擠壓土體使已測放樁位移位，在樁機就位后正式壓樁前應復核正確，樁定位誤差操控在20mm以內。 1臺水準儀操控管樁樁頂標高 2臺正交經緯儀操控管樁筆直度
3、豎樁與插樁 依據已設定的操控點用直角坐標法對樁位進行二次復核，正確后下放首節樁，首節樁樁尖的中心點與樁位的誤差操控在20mm以內。
4、筆直度操控 當樁尖進入土層500mm后，用經緯儀調整樁機樁架處于筆直方位，然后再調整首節樁的筆直度（經緯儀一般架設在距樁機15m以外），使樁架與樁身堅持平行，其精度誤差小于樁長的1%（首節管樁插入地上時的筆直度誤差不得超越0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進行盯梢監測，指揮樁架堅持其精度。如果超差，必須及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重插應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進行施工，不允許采納強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。
5、打樁 （1）、打樁(錘擊施工) 用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中，筆直對準樁中心，緩緩放下插入土中，待樁方位及筆直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，一起應在樁的旁邊面或架上設置標尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁頭不平常，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環氧砂漿補抹平整。開端打樁應起錘輕壓或輕擊數錘，調查樁身，樁架，樁錘等筆直一致后，即可轉入正常施打，開端打樁時，落距應較小，入地必定深度待樁穩定后，再按需求的落距進行施打。 沉樁使用合適樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以平緩打樁時的沖擊和使打樁應力均勻分布，延伸碰擊的持續時間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料，合成橡膠等。
樁帽與樁接觸的外表須平整，與樁身應在同一直線上，避免打樁時發生偏斜。樁錘自身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。若樁須深入土時，使用送樁。送樁用堅固的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁漸漸打入土中。沉樁過程中，要經常注意樁身有無位移和歪斜現象，如發現問題應及時糾正，樁將沉至要求深度或到達硬土層時，落錘高度一般不宜大于1m，避免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入并或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止，然后移樁機至新樁位。
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預應力高強混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預應力技術的基礎上發展起來的混凝土預制構件。PHC管樁施工是工廠里采用先張法預應力和離心成型工藝，經過蒸壓養護而制成的一種空心圓筒體的等截面構件，運往施工現場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構)筑物的基礎。在長三角、珠江三角、渤海灣地區工業與民用建筑領域廣泛應用，工藝簡單、施工質量容易控制，被廣泛應用。
一、工藝原理 PHC管樁錘擊法沉樁工藝原理，柴油錘按其構造分筒式、活塞式和導桿式三種，重0．3t～10t。它利用燃油，推動活塞往復運動進行錘擊打樁。汽缸落下擊樁，同時汽缸中空氣壓縮，溫度驟增，噴嘴噴油，柴油在汽缸內自行燃燒爆發，使汽缸上拋，落下時又擊樁進入下一循環。柴油錘本身附有樁架、動力等設備，不需外部能源，機架輕便，打樁迅速。
二、管樁的主要施工工藝
(一)放樣定樁位：采用坐標放樣根據甲方提供的水準點坐標點，結合樁位平面圖放樣。并用小鋼筋或是木條做標記，測量儀器為兩臺經緯儀。壓樁機就位時，應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態，啟動門架支持油缸，使門架作微傾157，以便吊管樁。
(二)吊樁定位，調整垂直度：先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，啟動吊車吊樁，管樁在施工中起吊，可采用一點法(位置距樁頭0．29L處)，使樁尖垂直對準樁位中心，這時用兩臺互相成90度的方向控制樁的垂直度和樁位，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時，啟動壓樁油缸，進入壓樁狀態。特別是節樁特別重要，其垂直度控制在0．3％以內。
(三)壓樁：啟動壓樁油缸，抱壓不能過大，把樁徐徐壓下，控制施壓進度，一般不超過2rrdmin，達到壓樁力的要求以后，必須持荷穩定。若不能穩定，必須再持荷，一直到持別穩定為止，持荷時間由設計人員與監理在現場試樁時確定。
(四)接樁：采用焊接法接樁，接樁前應將端板及樁套箍端板坡口處，表面的銹蝕清除干凈，表面呈金屬光澤后方可焊接，接樁一般在距離地面lm左右進行，上、下兩塊端板軸向錯位量應小于2mm，坡口根部間隙應小于4mm，焊條選用E4303型，焊接道數不少于3道，焊縫應滿焊，確保焊縫高度。上下節樁如有間隙應用楔形鐵片全部墊實焊牢。接樁處焊縫應自然冷卻l5分鐘以上方可沉樁。 PHC管樁施工
三、質量控制 完善的管理措施是質量控制技術落實的基本保證，是要有一整套質量技術保證措施。
(一)嚴格按照設計圖紙，工程合同文件，有關現行施工規范和質量標準要求制定各分項工程的實施措施。
(二)高強砼預應力管樁質量控制：運到現場的管樁應按《先張法預應力混凝土樁》對其外觀進行嚴格檢查，對于不合格產品或次品，堅決退回。
(三)樁在運輸過程中起吊、堆放必須保持平穩，無大振動，以保證樁身不受損傷。
(四)樁位放樣：要求設置相對固定的基準點，四角大樣與場地地面標高的測定必須準確，基準點一定要安全保護。
(五)樁機就位：樁機就位后必須用經緯儀在樁機兩個方向相互垂直的地方，觀測樁機，樁的中心線，設計的樁位是否在同一垂直線上，其偏差不應超過施工規范要求的允許偏差。
(六)壓樁：工程樁正式施工前應進行試壓樁，以確定壓樁標準，一艘隋況下應以樁長和壓樁力雙控進行施工。如樁頂標高在地面以下，需要送樁，送樁器下端應設置樁墊，要求厚度均勻，并與樁接觸，送樁軸線必須與樁軸線一致，壓力表經法定單位檢測合格，壓樁前必須提供近期檢測證明方可壓樁。
(七)焊接接樁：焊條性能必須符合設計要求和有關標準的規定，并應有出廠合格證證明。焊接時應在兩側對稱均勻地同時施焊，焊第二道時應將浮渣清除，焊縫應符合設計要求，焊縫質量由監理等相關單位進行隱蔽工程的簽證。
(八)截樁：露出地面或未能送至設計樁頂標高的樁，即必須截樁，截樁要求用截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。
